產品詳情

不銹鋼水箱常見的有不銹鋼消防水箱，方形組合式水箱、立式圓形水箱、臥式圓形水箱。采用SUS304、SUS316L、SUS444等不銹鋼板，沖壓成型。一般沖壓成三種尺寸，分別是1x1米、1x0.5米和0.5x0.5米三種，周邊用鎢極氬弧焊接，具有強度高、重量輕、成本低、環保衛生等特點。制造標準為國家建筑標準12s101設計圖集。

1、給水箱焊縫，材料： 以下根據沖壓不銹鋼水箱技術參數編制，水箱附件材料采用普通碳素鋼板及型剛制作，LB304NI8.0型焊條焊接，其質量應分別符合現行標準《碳素結構鋼》和《碳鋼焊條》的規定。

箱頂、箱壁、箱底的LB304不銹鋼板拼接均采用對接焊接（頂板為I型焊縫，底板及側壁為V型焊縫），其他焊接為貼角焊縫，焊縫之間不允許有十字交叉現象，且不得與加強肋重合,焊機為LB-2-300型不銹鋼水箱專用焊機,具備電焊和氬焊功能。

2、滿水實驗

水箱制作完畢后，將水箱充滿水，經2~3小時后，用重0.5~1.5千克的錘鉛沿焊縫兩側約150毫米的地方輕敲，不漏水為合格；若發現有漏水的地方，須重新焊接，再進行實驗。

范圍

不銹鋼水箱適用于大型賓館飯店、機關、公寓、科研教學樓及食品加工、醫療衛生、電子工業等對水質要求較高的場所。（注：水中氯離子含量高者慎用）

不銹鋼水箱的特點：

1、不銹鋼水箱一般采用SUS304材質的不銹鋼板材,物理化學性質穩定，對水質無污染，保證水質清潔衛生；

2、不銹鋼水箱沖壓成型,強度高、重量輕、外型整潔、美觀高雅；

3、水箱板一般采用高鎳8.0以上3042B板,表面光潔美觀、易清洗；

4、由于表面有致密氧化層,耐腐蝕性能優越，密封性能好；

5、抗沖擊性能大，抗震性能強；

6、與其他類水箱對比。

清理

1、關閉進水閥，打開排污口閥門，把水箱中的水排干凈；

2、通過爬梯進入水箱；

3、用干凈拖把或抹布對水箱周邊和底部進行清洗。底部積垢嚴重的，可用軟毛巾加清潔劑擦洗；

4、打開進水閥門，放入適量清水沖洗桶壁及底部，使污垢從排污口排凈，必要時可反復進行多次，直到滿意為止；

5、關閉排水口閥門，打開進水閥門，讓水箱重新裝滿水，清洗工作結束。

規格

不銹鋼方形拼裝水箱可從O.5T-2000T，并可依據客戶需求承接不同類型的特殊制作。

不銹鋼圓形水箱可從0.5T-200T，并可依據客戶需求承接不同類型的特殊制作。

適用范圍

各類工業、民用建筑給水、暖通，消防系統；

食品、飲料、造酒、水處理行業；

醫藥、石油、化工行業；

靈活、合理的板形設計可適各種尺寸組合的容器。

保養步驟

不銹鋼水箱保護的小竅門不銹鋼的水箱是當下流行的新一代水箱的產品，它與其他的水箱相比的話，有重量輕、耐腐蝕、耐高溫、強度高等優點，為了可以更持久的使用的話，就要好好保護自家的水箱，但是怎么保護呢？

步驟如下：首先關閉進水的閥門，然后打開排污水的閥門，把水箱中剩下的水排干凈后在通過爬梯進到不銹鋼水箱里頭，用干凈的拖把或者抹布把水箱哪里臟的地方都清洗一下，如果污垢很嚴重的話，也可以買點那種去污垢來洗干凈，然后蓄水，把剛才清洗的都給沖干凈后，這樣反復幾次，再關閉排水口，打開閘門，重新放水。這樣不銹鋼水箱就很好的保護了。

故障處理

由于工業及生活用水中普遍含有氯離子（Cl-），金屬制的熱水容器總是常年處于80℃以下含Cl-水的腐蝕環境中，容易發生局部腐蝕而使其使用壽命受到限制。與均勻腐蝕（化學腐蝕）相比，局部腐蝕（電化學腐蝕）速度要快得多，危險性也大得多，往往導致泄漏失效。 在含Cl-的水介質之中，不銹鋼水箱易發生腐蝕的薄弱環節是焊接區，由于該區經受過高溫加熱，組織及性能有劣化，抗腐蝕性能也降低。

不銹鋼水箱材質一般為Cr不銹鋼，因材質中不含鎳導致水箱焊接部位在使用過程中出現的腐蝕滲漏問題較為常見。傳統的補焊的方法難度較大，受熱應力影響或會造成更大的損壞；刷環氧類耐腐材料則由于表面的粘結力和膨脹系數等性能影響，或會出現龜裂、剝離等現象再次加重腐蝕。在2013年，比較有效的方法多采用高分子復合材料，其中美嘉華系列應用較為成熟。針對不同設備，不同的運行狀態，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術產品，可快速、簡單、有效保護設備，特別由于高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統補焊修復和傳統耐腐材料保護所帶來的不利影響，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業競爭力。

操作步驟

表面處理：先用角磨機清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊縫位置用電磨清理表面，用砂紙仔細清理表面露出金屬原色，再用無水乙醇清理表面。

調和材料：將1321材料按照3:1的比例調和并攪拌均勻直到沒有色差。

涂抹材料： 將調好的1321材料重點刷涂保護焊縫部位，然后再用1321材料大面積防腐保護。

固化時間：24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。